在进行中空塑料模板的拆除作业时，遵循一系列精心规划的步骤对于确保结构安全、提升工作效率以及模板的重复利用率至关重要。

　　1. 侧模的精细撤离：侧模板的拆除时机需精准把握，仅当混凝土达到了足以自我承重且确保表面及边缘在拆模过程中不受损伤的强度时，方可进行。此步骤要求施工团队具备对混凝土固化状态的精确判断力，以维护结构的完整性。2. 底模及季节性特殊要求：底模板及在冬季条件下施工的模板拆除，必须严格遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《建筑工程冬季施工规程》中的相关规定，确保施工质量不受季节变化影响。3. 预应力混凝土结构的特殊考量：针对预应力混凝土结构组件，模板的去除应严格遵照特定准则。侧模应在预应力张拉作业实施前移除，而底模则需待到预应力完全形成于构建之后方可拆除，以避免对结构造成不必要的应力干扰。4. 承载能力确认：确保所有已卸除模板和支架的结构部分，仅在混凝土强度达标，即达到设计要求的强度等级后，方被允许承受全面的实际荷载。在施工荷载超出设计范围的情况下，需通过计算校核，并增设临时支撑以增强稳定性。5. 有序拆模策略：模板的拆卸序列与技巧应当依据预先设计的方案执行。缺乏具体设计指导时，应遵循“后支先拆，先支后拆”的基本原则，优先解除非承重部分，随后处理承重结构；从顶部向下推进，先解除侧向支撑再移除竖直支撑，同时，拆模时间的把握亦不容忽视，以避免混凝土过早或过晚承受外部压力。

　　6. 专业团队一体化作业：建议由同一施工班组负责模板的搭建与拆除工作。这种做法的优势在于，搭建阶段即可前瞻性地考虑后续拆卸的便利性，而拆模团队基于对结构关键点的熟悉，能更高效、安全地进行作业，同时减少对模板及配件的损害，促进资源的循环利用与项目整体效率的提升。综上所述，中空塑料模板的拆除是一个技术性与策略性并重的过程，需要严谨的计划与专业的执行力，以保障工程的质量、安全及经济效益。